1. Methiant gwyriad ffilm pecynnu
(I) Achosion posib
Problem Gosod Rholer Canllaw: Os yw'r rholer canllaw wedi'i osod yn anghywir, megis cael ei gamlinio o ran llorweddoldeb neu fertigedd, bydd y ffilm becynnu yn profi straen anwastad yn ystod y llawdriniaeth, gan arwain at wyro. Yn ogystal, os yw wyneb y rholer canllaw yn anwastad neu'n gwisgo, bydd hefyd yn effeithio ar gludiant llyfn y ffilm becynnu.
Methiant System Rheoli Tensiwn: Mae system rheoli tensiwn y peiriant pecynnu yn gyfrifol am addasu tyndra'r ffilm becynnu. Os bydd y synhwyrydd tensiwn yn methu ac na all ganfod y tensiwn yn gywir, neu os yw'r modur rheoli tensiwn yn methu ac na all addasu'r tensiwn mewn modd amserol, bydd tensiwn y ffilm becynnu yn dod yn ansefydlog, gan arwain at wyro.
Anghysondeb Cyflymder Rholer Porthiant Ffilm: Os yw cyflymderau rholeri bwyd anifeiliaid y ffilm yn anghyson, bydd y ffilm becynnu yn cael ei thynnu'n anwastad wrth ei chludo, gan arwain at wyro. Er enghraifft, os yw un o'r ddau rholer porthiant ffilm yn cylchdroi yn arafach, bydd y ffilm becynnu yn gwyro tuag at yr ochr arafach.
Problemau o ansawdd y ffilm becynnu ei hun: Os yw trwch y ffilm becynnu yn anwastad, neu os oes troellog anwastad yn ystod y broses gynhyrchu, mae hefyd yn dueddol o wyro pan fydd y peiriant pecynnu yn rhedeg.
(Ii) Datrys Problemau a Datrysiadau
Gwiriwch y rholer canllaw: Defnyddiwch lefel a mesurydd fertigol i wirio cywirdeb gosod y rholer canllaw. Os oes gwyriad, addaswch y bolltau gosod rholer canllaw neu gasgedi i raddnodi'r safle. Ar yr un pryd, archwiliwch wyneb y rholer canllaw. Os yw wedi'i wisgo neu'n anwastad, ei ddisodli neu ei atgyweirio'n brydlon.
Gwiriwch y system rheoli tensiwn: Gwiriwch a yw llinell gysylltiad y synhwyrydd tensiwn yn normal, a defnyddiwch offeryn graddnodi i raddnodi'r synhwyrydd. Os yw'r modur rheoli tensiwn yn methu, gwiriwch weithrediad y modur a'r signal rheoli, a disodli'r modur neu gydrannau rheoli cysylltiedig os oes angen.
Addaswch gyflymder y rholer porthiant ffilm: Defnyddiwch offeryn mesur cyflymder i ganfod cyflymder rholeri bwyd anifeiliaid y ffilm, ac addaswch y rholer porthiant ffilm gyda chyflymder anghyson trwy drawsnewidydd amledd neu ddyfais reoleiddio cyflymder i sicrhau bod cyflymderau pob rholer bwydo ffilm yn cyfateb.
Amnewid y ffilm becynnu: Os yw'n benderfynol bod gan y ffilm becynnu ei hun broblem o safon, yn ei lle gyda ffilm becynnu o ansawdd cymwys, trwch unffurf, a troellog taclus yn brydlon.
II. Methiant selio gwres
(I) Achosion posib
Rheoli tymheredd anghywir: Bydd tymereddau selio gwres sy'n rhy uchel neu'n rhy isel yn arwain at selio gwres gwael. Os yw'r tymheredd yn rhy uchel, bydd y ffilm PP yn hawdd toddi ac anffurfio, neu hyd yn oed yn llosgi drwodd; Os yw'r tymheredd yn rhy isel, ni ellir asio'r ffilm PP yn llawn, gan arwain at sêl rhydd. Yn ogystal, os yw tymheredd y ddyfais selio gwres yn anwastad ac nad yw'r tymheredd lleol yn cwrdd â'r gofynion selio gwres, bydd hefyd yn achosi sêl wres rhydd.
Pwysedd annigonol: Yn ystod y broses selio gwres, mae angen pwysau penodol i wneud i'r ffilm PP ffitio'n dynn ac yn llawn ffiws. Os nad yw'r pwysau silindr selio gwres yn ddigonol neu os bydd y ddyfais sy'n rheoleiddio pwysau yn methu, bydd yn achosi pwysau annigonol wrth selio gwres, gan arwain at sêl wres rhydd.
Mae'r amser selio gwres yn rhy fyr: os yw'r amser selio gwres yn rhy fyr, nid oes gan y ffilm PP ddigon o amser i gwblhau'r broses ymasiad, a fydd hefyd yn arwain at effaith selio gwres gwael.
Mae wyneb y gyllell selio gwres yn anwastad neu'n cael amhureddau: bydd wyneb anwastad y gyllell selio gwres yn achosi dosbarthiad pwysau anwastad ac yn effeithio ar yr effaith selio gwres. Ar yr un pryd, os oes amhureddau, gweddillion plastig, ac ati, ar wyneb y gyllell selio gwres, bydd yn rhwystro selio gwres arferol y ffilm PP ac yn achosi sêl rydd.
(Ii) Datrys Problemau a Datrysiadau
Graddnodi'r system rheoli tymheredd: Defnyddiwch thermomedr i fesur tymheredd gwirioneddol y ddyfais selio gwres a'i chymharu â'r tymheredd penodol. Os oes gwyriad, ei raddnodi trwy'r rheolydd tymheredd. Gwiriwch a yw'r tiwb gwresogi yn gweithio'n iawn. Os caiff ei ddifrodi, disodli ef yn brydlon. Ar gyfer tymheredd anwastad, gwiriwch ddosbarthiad a dargludiad gwres yr elfen wresogi a gwnewch addasiadau cyfatebol.
Gwiriwch y system bwysau: Canfod gwerth pwysau'r silindr selio gwres i weld a yw'n cwrdd â'r ystod pwysau sy'n ofynnol gan yr offer. Os yw'r pwysau'n ddigonol, gwiriwch a oes gollyngiadau, rhwystrau a phroblemau eraill yn y silindr, falf solenoid, pibell aer, a chydrannau eraill, ac atgyweirio neu ddisodli'r rhannau diffygiol yn brydlon. Ar yr un pryd, gwiriwch y ddyfais sy'n rheoleiddio pwysau i sicrhau y gall addasu'r pwysau fel arfer.
Addaswch yr amser selio gwres: Yn ôl deunydd a thrwch y ffilm PP, estynnwch yr amser selio gwres yn briodol, ei osod a'i addasu trwy system reoli'r offer, a pherfformiwch sêl brawf i arsylwi'r effaith selio gwres nes bod gradd selio foddhaol yn cael ei chyflawni.
Glanhewch a chynnal y gyllell selio gwres: Glanhewch wyneb y gyllell selio gwres yn rheolaidd, a defnyddiwch frethyn meddal neu asiant glanhau arbennig i gael gwared ar amhureddau a gweddillion plastig. Os yw wyneb y gyllell selio gwres yn anwastad, yn ei sgleinio a'i atgyweirio neu yn ei le gyda chyllell selio gwres newydd.
